Как работают винтовые компрессоры?
винтовой компрессор является одной из наиболее часто используемых технологий. Винтовые компрессоры, известные своей надежностью и универсальностью, являются основой многих промышленных процессов
В современном промышленном оборудовании винтовой компрессор является одной из наиболее часто используемых технологий. Винтовые компрессоры, известные своей надежностью и универсальностью, являются основой многих промышленных процессов и приложений. Эта надежная технология подходит для ряда сложных промышленных задач, без которых компании по всему миру столкнулись бы с операционными проблемами и проблемами эффективности, большой ассортимент продукции от производителя здесь https://pneumatic-service.com.ua/servisnoe/.
Существует два основных принципа сжатия в воздушных компрессорах. Одним из них является принцип положительного вытеснения. Существует много типов компрессоров, использующих этот метод, наиболее популярными из которых являются винтовые компрессоры.
Принципы работы
Как следует из названия, винтовые компрессоры используют вращательное движение для сжатия воздуха. Внутри компрессора находится набор роторов «папа» и «мама». Они устроены по-разному, так что, когда они вращаются вместе, воздух задерживается между ними. Охватываемый ротор имеет выпуклые лепестки, а охватывающий ротор имеет вогнутые углубления; таким образом, они могут сцепляться, не касаясь друг друга, для достижения сжатия. Кроме того, охватываемый ротор имеет немного меньше лепестков, чем охватывающий, что означает, что он вращается быстрее и эффективно питает охватывающий ротор.
В отличие от поршневых компрессоров, использующих тот же принцип сжатия, винтовой элемент не оснащен клапанами. Таким образом, он может работать при высокой частоте вращения вала, при этом отсутствуют механические или объемные потери, создающие дисбаланс. Это означает, что винтовая технология может сочетать большой расход с компактной, компактной конструкцией.
Пошаговая работа с винтом
- Дроссельный клапан втягивает газ в камеру компрессора. В камере два винтовых ротора; при включении устройства они вращаются с большой скоростью.
- Когда крыльчатки вращаются, они захватывают и изолируют воздух в полостях между роторами, перемещая воздух по камере.
- Камера уменьшается и отодвигается от открывающего клапана. По мере уменьшения объема давление увеличивается.
- Давление растет, и воздух конденсируется.
- Давление воздуха заставляет выпускной клапан компрессора открываться, и сжатый воздух поступает в сборный резервуар или другой резервуар.
- Воздух сжимается и может подаваться на последующее оборудование, такое как осушители и водомасляные сепараторы, для сушки и удаления загрязняющих веществ.
В чем преимущества винтовых компрессоров?
В качестве технологии выбора для различных применений винтовые компрессоры могут многое предложить клиентам:
Непрерывная работа. Поскольку они могут генерировать непрерывный поток воздуха и давление, их не нужно включать и выключать, а также они не имеют рабочего цикла. Это означает, что они могут работать непрерывно, практически без простоев.
Простота в обслуживании - благодаря небольшому количеству движущихся и соприкасающихся частей износ сведен к минимуму. Длительные межсервисные интервалы снижают затраты на техническое обслуживание и делают все плановые проверки и ремонты быстрыми, легкими и беспроблемными.
Высокая производительность. Винтовые компрессоры могут работать в сложных условиях, поскольку они имеют высокую скорость воздушного потока и могут работать при экстремальных температурах. Это означает, что они могут легко и эффективно управлять пневматическими инструментами и тяжелым оборудованием.
Энергоэффективность — эти прочные блоки выдержали испытание временем, производя меньше тепла и сохраняя больше энергии, чем другие модели. Эти конструктивные особенности означают, что производительность не снижается с течением времени, что снижает стоимость жизненного цикла компрессора.
Тихая работа. Благодаря небольшому размеру устройств и отсутствию движущихся частей они работают бесшумно, что делает их пригодными для установки в точках использования.